通過離散接線實現對MAC氣控閥的控制和氣缸位置傳感器的監視，每個可編程邏輯控制器(PLC)的輸出分別接線至電磁閥線圈并單獨觸發。氣缸上的位置傳感器重新連接到PLC的輸入卡。這樣的系統昂貴且安裝耗時。
當將氣動控制功能集成到閥門閥組中時，閥門技術性能和多功能性方面的進步向前邁出了的一步?；镜臍鈩娱y只是一個簡單的方向控制閥：發送電信號以切換閥芯，將空氣從一個端口或另一個端口引出。
從閥組可以看出，使用比例調節器也取得了很大進步。新技術允許使用數字信號更地控制這些設備，并允許集成現場總線連接。這意味著機器的PLC可以輕松，準確地發送參數來動態控制閥和氣缸的壓力，從而優化系統的力和壓力要求。
包裝機上這種簡單的集成式IIoT解決方案具有氣門閥組，氣瓶和傳感器，可用于監視舊機器和新機器上的機器運行狀況。
的氣動控制技術提高了氣動技術的價值和多功能性，適用于各種自動化應用。通過確保良的終點精度和可重復性，它可以在制造過程中進行更，更優化的控制。
氣動壓力調節器與集成了現場總線通訊功能的閥組相結合，可以動態調節壓力來優化擴散焊接工藝，該壓力可以根據應用進行準確調整。同時，集成在閥組中的智能功能可以監視和記錄閥門的所有功能，控制夾持器以提高質量控制和過程跟蹤水平。在此處使用數字E/P的另一個是，可以通過僅“即時”提供執行特定任務所需的壓力而不是對所有任務使用高壓力來優化能源效率。
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