如何認識FESTO電磁閥資料內容分析
FESTO電磁閥應當通過試制的產品證明其具備制造符合要求的壓力管道元件產品的能力。對于技術規范要求進行型式試驗的產品，應當經型式試驗合格。同時十三條規定：壓力管道元件制造許可程序包括申請、受理、產品試制、型式試驗、鑒定評審、審批、發證。從上述規定來看似乎鑒定評審前做閥門型式試驗是的。但是，《壓力管道元件型式試驗規則》的附錄D指出：進行型式試驗的壓力管道用金屬閥門典型的產品如下：
FESTO電磁閥閥門型式試驗技術要求
1、資料審查：企業需提交以下技術資料供型式試驗機構進行審查。
(1)設計文件的審查：設計圖紙、計算書；
(2)制造工藝文件的審查：主要工序的工藝，一般有機加工工藝、焊接工藝、熱處理工藝、裝配工藝、檢驗和試驗工藝、無損檢測工藝等。
2、產品檢驗與試驗：通用閥門的項目為閥體表而質量，閥體標志，閥體和閥蓋材料的化學成分，閥體小壁厚，小閥桿直徑，閥桿硬度(HB)，閘閥閘板密封面的硬度，截止閥和止回閥閥瓣的硬度，殼體耐壓(壓力)強度和密封性能、閥門的帶壓開啟一關閉操作性(除止回閥外)，鋼制閘閥關閉件強度拉伸(公稱直徑DN≤200)，無損探傷(僅適用于焊接閥和公稱壓力PN>16.0MPa的閥門)，球閥的性能和耐火性能(僅適用于具有性能和耐火標志的產品)。
三、閥門型式試驗中常見的問題
1、設計文件不規范：主要表現為閥門產品圖紙內容不全，產品圖紙應按機械制圖要求進行設計，裝配圖中應明確設計、制造標準；結構長度及法蘭連接尺寸的依據標準；檢驗和試驗標準；檢驗和試驗的項目要求；產品適用介質和工作溫度；主要連接尺寸；明細欄內容等。應出具強度的校核計算書(標準中沒有確定值時)，如軟密封閘閥閘板強度、球閥閥桿直徑、蝶閥蝶板強度等計算文件。
2、閥體壁厚不合格：部分樣品由于閥體鑄造模具按老標準制作，閥門標準更新后，閥體壁厚比老標準有所增加，導致閥體壁厚不符合新標準的要求；另外，使用按新標準制作的模具進行鑄造，由于澆鑄時內模發生浮動，造成閥體鑄偏，產生閥體兩面壁厚不均勻，薄的一面壁厚低于標準要求。應加強閥體驗收檢驗，正反面多測厚幾點，壁厚合格的閥體用于制造閥門。
3、硬度檢驗不合格：①閥桿硬度不夠：由于閥桿熱處理規范不合理或未經熱處理直接加工成形，造成硬度值低于標準要求。②密封面硬度不符合要求：硬密封閘閥、截止閥、止回閥要求進行硬度檢驗，堆焊材料為鉻不銹鋼時，要求密封面小硬度HB250；采用硬質合金時，小硬度HB350；采用蒙乃爾合金Cu-Ni硬度要求HB175等；當采用鉻不銹鋼堆焊材料時，要求密封面問有HB50以上的硬度差。主要問題表現在密封面采用同種焊材施焊，鉻不銹鋼堆焊密封面問硬度差不符合要求。
1、閥門安裝施工不規范，通風蝶閥閥門井普遍偏小，造成閥門啟閉、襯氟蝶閥維修及換困難；同時管網建設中閥門布局不合理，維修及接水等情況下停水面積較大。
2、閥門管理手段落后，資料不全。以往的閥門管理主要依靠傳統的管理模式，人為因素關系到停水面積、停水時間，關系到企業的經濟效益和社會效益。
3、閥門開啟、關閉失靈或啟閉困難，關鍵時刻不能發揮切流、調壓作用。在緊急管道搶修的情況下，閥門的失靈會造成停水面積加大，停水時間增長。
4、閥門管理不到位，被壓、被埋現象時有發生。特別是由于城市建設快速發展、市政道路拓展等原因，閥門井被壓于路面之下，查找、使用困難。
5、日常管理、維護跟不上，閥桿密封填料耐久性較差，普遍存在滴漏現象，造成水資源的浪費，企業經濟效益的降低。
FESTO電磁閥的日常保養方法：
1、閥門存放環境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，并其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行的換。
6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。
7、運行中的閥門應完，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
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