有關HYDAC壓力傳感器的信號采集與處理
    HYDAC壓力傳感器壓力測量對實時監(jiān)測和安全具有的意義。在工業(yè)中，為了、安全，必須有效控制過程中的諸如壓力、流量、溫度等主要參數(shù)。由于壓力控制在過程中起著決定性的安全作用，因此有必要準確測量壓力。為了測到不同位置的壓力值，研制了基于C8051F020單片機的測量儀。
    通過HYDAC壓力傳感器將需要測量的位置的壓力信號轉化為電信號，再經過OP07運算放大器進行信號放大，送C805lF020單片機內部的高速率12位A／D轉換器，然后將模擬信號轉換成單片機可以識別的數(shù)字信號，再經單片機轉換成液晶顯示器可以識別的信息，顯示輸出。
    HYDAC壓力傳感器與此同時，可以利用SD卡存儲器將各通道設定的壓力值、系統(tǒng)參數(shù)存儲起來，以便在系統(tǒng)斷電或復位后，能使其繼續(xù)運行，增強系統(tǒng)的抗干擾性能。
    HYDAC壓力傳感器選用了測量范圍廣，精度較高，性能比的電阻應變式壓力傳感器；信號放大部分采用功耗低，輸入失調電壓小，線性度的OP07運算放大器：A／D轉換模塊采用C8051F020內部設置的高速率12位A／D轉換器。圖2中OP07的輸出失調電壓為2mV，通過滑動變阻器R8可調節(jié)輸出失調電壓的大小。
    HYDAC壓力傳感器與程序內部設定的轉速進行比對，以判斷發(fā)動機的轉速是否正常，發(fā)動機負荷狀態(tài)是否正常，并結合其它反饋信號做出對發(fā)動機及液壓系統(tǒng)的相關控制。異常情況下將控制液壓系統(tǒng)減馬力或控制發(fā)動機停機。
    HYDAC壓力傳感器作用：用于向ECU反饋共軌腔內高壓柴油壓力信號。由于共軌柴油控制系統(tǒng)采用的高壓噴射，噴射壓力較一般的直噴發(fā)動機高10倍以上。所以，ECU將實時監(jiān)控共軌腔內的柴油壓力，并根據(jù)反饋的壓力信號和其它反饋信號進行判斷，對噴射器電磁閥、EGR電磁閥、SCV閥等控制單元發(fā)出指令信號。
    HYDAC壓力傳感器作用：汽車中的流量傳感器大多測發(fā)動機空氣流量和燃料流量，它能將流量轉換成電信號。其中空氣流量傳感器應用更多，主要用于監(jiān)測發(fā)動機的燃燒條件、起動、點火等，并為計算供油量提供依據(jù)。
    按原理分為體積型、質量型流量計，按結構分為熱膜式翼片式、卡門旋渦式流量計。翼片式流量計測量精度低且要溫度補償；式和熱膜式測量精度高，無需溫度補償。總的來說，熱膜式流量計因為較小的體積，更受工業(yè)化的青睞。
    HYDAC壓力傳感器作用：壓力傳感器主要以力學信號為媒介，把流量等參數(shù)與電信號起來，可測量發(fā)動機的進氣壓力、氣缸壓力、大氣壓、油壓等，常用壓力傳感器可分為電容式、半導體壓阻式、差動變壓器式和表面彈性波式。
    電容式多檢測負壓、液壓、氣壓，可測 20～100kPa 的壓力，動態(tài)響應快速敏捷，能抵御惡劣工作條件；壓阻式需要另設溫度補償電路，它常用于工業(yè)；相對于差動變壓器式不穩(wěn)定的數(shù)字輸出，表面彈性波式表現(xiàn)異，它小巧節(jié)能、靈敏，受溫度影響小。
    HYDAC壓力傳感器作用：被用來檢測各種氣體濃度。比如氧傳感器，多在發(fā)動機排氣管中，用來評價空燃比。目前應用的有氧化鋯式和氧化鈦式。氧化鋯式更受歡迎，它能在一定溫度下將元件板內兩側氧濃度差化為濃差電動勢，成本低廉，而且測試結果受環(huán)境影響很小。
    HYDAC壓力傳感器主要用于檢測動力系統(tǒng)和車內的溫度，它使用了不同種類的電阻器：線繞式、熱敏式、熱偶式。線繞電阻式和熱偶電阻式精度比較高，但線繞電阻式響應不及時，熱偶電阻式不能單獨使用必須搭配放大器和冷端處理，而熱敏電阻式雖靈敏但線性差，使用溫度有限，因此三種傳感器各有優(yōu)劣。
    HYDAC壓力傳感器可能感受到的被測量的變化的能力。也就是說，如果輸入量從某一非零值緩慢地變化。當輸入變化值未過某一數(shù)值時，傳感器的輸出不會發(fā)生變化，即傳感器對此輸入量的變化是分辨不出來的。只有當輸入量的變化過分辨力時，其輸出才會發(fā)生變化。
    HYDAC壓力傳感器在滿量程范圍內各點的分辨力并不相同，因此常用滿量程中能使輸出量產生階躍變化的輸入量中的變化值作為衡量分辨力的指標。上述指標若用滿量程的百分比表示，則稱為分辨率。
    HYDAC壓力傳感器是將被測量，如位移、形變、力、加速度、濕度、溫度等這些物理量轉換式成電阻值這樣的一種器件。主要有電阻應變式、壓阻式、熱電阻、熱敏、氣敏、濕敏等電阻式傳感器件。
    HYDAC壓力傳感器中的電阻應變片具有金屬的應變效應，即在外力作用下產生機械形變，從而使電阻值隨之發(fā)生相應的變化。電阻應變片主要有金屬和半導體兩類，金屬應變片有金屬絲式、箔式、薄膜式之分。半導體應變片具有靈敏度高（通常是絲式、箔式的幾十倍）、橫向效應小等。
    HYDAC壓力傳感器是根據(jù)半導體材料的壓阻效應在半導體材料的基片上經擴散電阻而制成的器件。其基片可直接作為測量傳感元件，擴散電阻在基片內接成電橋形式。當基片受到外力作用而產生形變時，各電阻值將發(fā)生變化，電橋就會產生相應的不平衡輸出。
    HYDAC壓力傳感器的基片（或稱膜片）材料主要為硅片和鍺片，硅片為敏感 材料而制成的硅壓阻傳感器越來越受到人們的重視，尤其是以測量壓力和速度的固態(tài)壓阻式傳感器應用普遍。
    HYDAC壓力傳感器主要是利用電阻值隨溫度變化而變化這一特性來測量溫度及與溫度有關的參數(shù)。在溫度檢測精度要求比較高的場合，這種傳感器比較適用。目前較為廣泛的熱電阻材料為鉑、銅、鎳等，它們具有電阻溫度系數(shù)大、線性、性能穩(wěn)定、使用溫度范圍寬、加工容易等特點。用于測量-200℃～+500℃范圍內的溫度。
    HYDAC壓力傳感器遲滯特性表征傳感器在正向（輸入量增大）和反向（輸入量減小）行程間輸出-一輸入特性曲線不一致的程度，通常用這兩條曲線之間的差值△MAX與滿量程輸出F·S的百分比表示。